碳化法基本原理是将废盐中的有机物低温碳化，再进行碳盐分离，从而达到去除废盐中有机物的目的。此方法有不同类型的系统配置、碳化设备的选择、工艺路线、碳化温度和时间等参数，可根据技术要求进行调整。

        针对组分单一、有机物含量较低的废盐，可采用单级碳化工艺。先进行干燥脱水，使废盐形成流动性较好的颗粒，再送入碳化炉内与流动的热空气混合，在低氧气氛中，使废盐中的有机物形成挥发份和有机碳，然后再对盐和有机碳的混合物根据需求进行后续处理，如溶解、过滤、结晶等。

        对于有机物含量较高的工业废盐，可采用多级碳化工艺。由于此类废盐中有机物含量较高，且其中含有较多低熔点物质，采用单级碳化，有机物碳化过程短，碳化条件不够充分，如提高温度，废盐易发生软化，从而发生物料粘结使设备堵塞。多级碳化即在不同的温度条件下，对不同熔点或分解温度的有机物分步实行碳化， 通过这种分级深度碳化方式，实现将有机物彻底去除，并可以避免废盐发生熔化、粘结等问题。

        水盐体系相图是来表现水盐体系相平衡规律的几何图形，是无机化工的重要理论基础之一。利用相图可以分析在外界条件发生变化时体系将要发生的各种变化和限度，可以预知该体系中各盐的析出顺序以及溶解度随温度而变化的规律。利用相图给出的规律，变换体系外界条件，可以使我们要的某种盐从溶液中结晶析出，其它盐溶解，从而实现分离。利用水盐体系相图的规律进行无机盐相分离具有化学药剂消耗少、设备损耗小、能耗低等特点。已实现分质结晶技术：硫酸钠和氯化钠、硫酸镁和氯化钠、氯化钙与氯化钠、氯化钠与氯化铵、氯化钾与氯化钠、硝酸钾与氯化铵、氯化镁与氯化钠……